对于每一个职场人来说，必经阶段就是从校园到职场的过渡，将所学的理论知识转化为实践运用。在机械行业更是如此，要注重基础理论知识，对日常工作的技术操作进行指导。平时也能听到不少人吐槽磨床怎么这么难学，要求实在太高。的确，磨床对精密度有着极为严苛的要求，从理论知识学习，到实际操作，需要持久的耐力和细心。那么磨床最难学的是什么？

磨床作为精密加工机床的一种类型，是一个非常大的类别，规格差异巨大，类型众多，操作各异，通常使用非金属的工具、磨料，进行工件的精密加工和精细化处理。要想熟识磨床的操作，还是要从最基础的知识开始，先熟悉掌握磨床的结构，具体操作的方式方法。

以外圆磨床为例，其主机包括床身，车、尾，磨头，传动吸尘装置等部分，车头，磨头能够调整角度，主要适用于打磨圆锥、圆柱形状的工件外表面。首先启动机器，要保证空机运转大概5分钟的时间，接下来还要注意检修每部分系统运行正常与否。下一个步骤就是，为需要加工的工件挑选合适的夹具类型，调试松紧度，保障操作便携的同时，部件牢固稳定。再看工件的规格尺寸，把尾座扎实压紧，适当调整砂轮的距离，安装工件，把主轴启动，让工件跟着旋转起来。需要注意的是，在工件旋转、设备运行的全过程，都要时刻保持警惕，跟进检查各部分是否一切正常。

后面的流程环节则更要注重速度和距离的把控，对精密度要求更高。一是要按照图纸标识修整砂轮，做成型面，这个操作要时刻把握好安全距离的点位，并且慢速调整，切不可一时图快。二是在对刀步骤，这时候要调试好砂轮的点位，保证和待加工的工件点位核准对齐。同样也需要保持一定的安全距离，控制好速度和方向，缓速推进，进行对刀。最后检测加工的流程也不能忘。这里还需要再次着重强调的点是，每一次进刀都要有退刻度盘的步骤，需要缓速摇刻度盘，不然会存在地爆砂轮的安全隐患，造成严重后果！

磨床是一份“精致又粗糙”的工作，对精密度有着严苛要求，每个步骤的操作都要细心谨慎。同时，从事磨床操作需要从业者有一定的吃苦耐劳精神，毕竟这也算是力气活了。在熟识磨床的基本操作流程和方式方法后，希望大家在以后的工作中能“善用、会用”设备。