1、参与新产品导入，承接新产品技术，产品特性及生产作业性评估，制作初版SOP，寻找问题点，并汇总成报表；
2、负责产品的工艺流程设计，产品的排位图制作，产品的工艺流程图的制作，工装治具的验证与统计；
3、产品作业指导书的制作，根据BOM、工艺流程图、产品图片、样机等资料，详细编写每个工序的操作步骤和注意事项，工位的合理安排、确认达到平衡工时；
4、生产效率的提升、优化作业流程、每月按照计划做出提效方案提交给经理确认，确认产线员工一定按节拍流水线生产，依据SOP定义每格放一个产品，确保30分钟以内换线；
5、负责对作业人员进行技术指导，对产品每个工位的作业人员进行培训指导，确保每个工位的操作人员对本职工作熟悉，与生产拉长及品质部一起对员工单点培训；
6、负责标准工时的制定及生产线平衡的改善，用秒表及动作研究对产品制定标准工时，通过取消、合并、重排、简化（ECRS）原则，利用人、机、料、法、环及5W2H法进行生产线平衡的改善；
7、通过消除浪费、工艺改良提高产品的质量及产量，培训作业员的品质意识及操作技能，消除工厂的8大浪费，通过作业方法改良、作业工艺改善等措施提高生产效率。