1、NPI负责治工具的申请；
2、确认产品生产设备及治工具准备状况；
3、主导整个制样过程及试产数据收集；
4、样品产出后由NPI将样品提供给DQE做全尺寸测量；
5、NPI将样品提交给TE进行评测；
6.、NPI主导分析可靠性不良原因与改善对策；
7.、试产完成后召集工程、品质、研发人员召开总结会议，并输出《试产报告》，就设计方法、生产工艺等方面进行讨论；
8、NPI负责修订SOP、Run Card；
9、并制订初版《PFMEA》，对生产潜在风险及影响分析与对策；
10、确认产品生产设备及治工具准备状况；
11、NPI为工厂与研发对接窗口；
12、负责主导新产品整个工程验证试产过程及试产数据收集；
13、工程NPI主导整个试产过程及试产数据收集，并在本阶段与PE完成量产交接；
14、负责厂内样品制作及试产主导；
15、负责制程工艺可行性评估、导入及作业指导书编写；
16、统计样品及试产制作良率以及问题分析和改善措施推动、验证；
17、量产前各阶段的数据收集（机台参数、测试数据等）及参数定义；
18、主导量产前各阶段试产总结会议；
19、参与新项目设计资料的评审；
20、负责新制程可行性评估及导入；
21、主导试产不良分析及改善；
22、试产转量产之交接；
23、协助客诉不良分析。