一、生产过程管理的异常反馈及处理
1、负责生产过程中异常的处理、反馈及立即排除异常，并依规定做好相关记录。
2、定期针对产品良率不达标进行分析，并提出改善方案。
3、当日依机台每月保养计划按保养表单排程进行机台保养，并依规定做好相关记录。
6、负责生产产品质量异常的处理，按异常处理流程操作。
8、负责对产品质量、计划、工效达成情况的汇报，生产线异常按异常反馈流程进行反馈，进行过程的管控与结果的确认。
二、 针对所属部门机台的生产异常、机台零配件使用寿命进行优化及改善
1、每月针对所属单位机台发生异常进行讨论原因与解决方案。
2、每季度针对所属单位机台与生产手法制定SOP。
3、每季度针对所属单位机台保养与生产手法进行优化并提出改善。
4、每年针对机台预防性保养制定来年新的保养项目。
5、每年针对部门SOP/OCAP进行审视优化及项目更新。
三、合理配置设备的人力、物力，做好员工日常培训工作
1、新员工上岗培训工作。
2、管理好车间工程所使用的治工具的数量、质量及功能性，确保所管辖区域公司财物的安全。
3、员工日常反馈问题的处理，及时沟通协调。
4、所有工装夹具的维护，确保正常生产使用。
5、员工做好日常生产所有点检记录。
四、新产品或新项目及优化改善
1、新产品或新项目导入阶段之相关验证与资料收集。
2、新产品或新项目试产阶段跟踪及问题分析总结。
3、新工艺.新物料导入验证,降低成本。
4、负责生产不良分析及改善。
5、负责产品产能评估及产能优化。
五、负责部门内日常请购、送修等工作
1、日常配件备品及特采品请购。
2、故障电路板卡、损坏Punch等统计送修并确认返修效果。