1、对模具、设备状态的检查和验证---首件验证前；
2、在包覆工艺卡规定范围内的工艺的调整
3、产品首、末件的确认（应包括产品重量的确认）；
4、监督员工进行生产过程中各种表格的填写并进行审核；
5、生产过程中产品的复检；
6、车间现场的6S管理；
7、车间内部人员的调整；
8、车间的协条工作也及对异常情况的紧急处理和反馈（反馈时间不得超过事故发生后10分钟）
9、对非计划停机的标识、描述、记录和反馈；
10、对计划停机设备的保养及记录填写；
11、设备、模具报修单的及时填写、反馈及跟踪；
12、每班班会的召开及记录---在每班生产前15分钟，结束后15分钟内；
13、车间员工的考核（每天、每月）；
14、记录每日计划完成情况及未完成原因分析。