工作职责:1.参与新产品开发评审,依据《客诉异常履历》《客户使用和检验信息及竞争对手信息汇总表》《制程/来料/出货异常履历》提出开发设计建议及关键控制点的风险识别(建立产品特殊特性清单)2.参与制程设计评审,依据《工艺Flow chart》《客诉异常履历》《客户使用和检验信息及竞争对手信息汇总表》《制程/来料/出货异常履历》提出相关设计建议并进行关键控制点的风险识别(建立过程特殊特性)3.依据《工艺Flow chart》《产品特殊特性》《过程特殊特性》《设计/开发验证问题点清单》制定通用控制计划(PMP)4.依据控制计划《产品特殊特性》《过程特殊特性》《设计/开发验证问题点清单》,通用PMP,制定各段检验规范(SIP)及检验辅助治具5.参与新产品打样验证(试验)并完成试验报告(含验证数量,不良数量,不良比例),并整理收集每次验证的问题点(完成《设计/开发验证问题点清单》)6.跟进验证问题点的改善进度(在正式量产前需完全改善)7.来料及制程,出货(含客诉)质量状况的持续改善,跟进,评估,确认8.供应商管理(供应商评鉴 供应商评审,供应商评比,供应商辅导)9.量产前样品承认/封样(来料,成品)10.工程变更(ECN)之可行性(品质风险,工装治具,样品,库存物料,变更时机)的评估11.制作客户服务工作日报(客服时间,客户名称(含客户地点),客服事件说明,客服处理方案 客服满意度)12.客户服务(含客诉)的处理以达成客户满意之要求13.整理收集客户/竞争对手之信息(含客诉,客服),14. 针对《客诉异常履历》 《客户使用和检验信息及竞争对手信息汇总表》《客诉不良看板》 对相关人员进行培训(失败案列分享)15.整理收集制作《客诉不良看板》并对生产及QC人员进行培训16.维持与客户的友好关系(定期拜访,主动了解客户的使用状况,帮客户解决在使用过程所遇到的问题,培训客户)任职资格:1.有5年以上DQE,SQE质量管理经验2.思路清晰,逻辑分析能力强有一定的数据分析能力(会Minitab优先)3.了解铣、车、磨等机械加工工艺及质量控制点4.了解一定的机械量测工具(二次元,三次元等)5.精通GD&T理论知识及应用6. 能够吃苦耐劳,适应能力、抗压能力强