部门车间主管是车间生产管理的直接指挥者和组织者，是企业中基层负责人。车间主管的工作内容繁杂而琐碎，其主要职责是组织车间成员完成生产任务。
主要职责与任务
职责一：组织车间员工完成生产任务 需要掌握的过程文件
工作任务 1、按各部门需求制定计划执行单完成生产任务，组织指挥车间员工分工协作，合理进行生产排配，确保按时达成生产交期。
2、带领员工学习加工技术、成本节约、品质意思等知识。
3、积极完善现场管理、定置管理等工作，制定现场5S标准，使现场秩序规范化、合理化
4、负责对员工劳动纪律、工作量、加工品质、个人加工明细等信息统计，作为考核评定依据
5、特殊紧急订单响应处理机制的建立和运作管理；
职责二：每日工作事项（人、机、料、法、环管控） 需要掌握的过程文件
工作任务 1、召开晨会点名，讲评前一天生产任务完成状况，表扬先进，传达上级有关通知及其它注意事项，和员工谈心交流，调动员工积极性、主动性。
2、对员工加工技术进行等级评定，根据工件难易程度安排相应加工人员，保证品质。
3、按学员培训大纲对学员进行培训，提升加工技能，召开内部技术交流会。
4、如实对员工劳动纪律、工作效率、加工品质、综合素质等信息建立个人档案，作为考核依据。
5、完善设备保养计划，监督员工日保养必须完成，落实季度保养。做好机器保养工作。
6、建立耗材、耗品安全库存，备料必须满足生产。提高材料、耗品利用率，把成本控制在最低点
7、完善S0P作业指导书、安全操作规程、学员培训大纲、部门规章制度等，监督员工按指导书、规范操作机台，监督员工遵守公司规章制度。
8、完善现场管理、定置管理等工作，制定车间现场5S标准，使现场秩序规范化、合理化，使现场卫生干净、整洁，给员工提供良好的工作环境。
职责三：达成品质、产能考核 需要掌握的过程文件
工作任务 1、协调处理本部门的各类异常。
2、合理安排加工工艺，并与研发人员及时沟通，解决生产中的加工难点。
3、管控加工品质及加工技术指导与传承。
4、培训员工安全意识，重大安全事故为零。
5、按品质异常处理流程，及时处理研发、组试、和生产部门反应的品质异常。
职责四：团队建设和员工士气 需要掌握的过程文件
1、持续开展交叉技能培训，建立关键岗位后备资源池；
2、定期组织积极、健康的员工文体活动，提升团队凝聚力和向心力；
3、完善合理化建议制度，鼓励员工围绕自身工作提出有效的合理化建议；
4、鼓励员工参与现场改善活动，实现员工自我实现，增加员工主人翁精神；
5、对员工岗位职责进行定期刷新，培训员工让员工知道自己的岗位并进行KPI考核。
职责五：02完成上级领导安排的其他工作、服从公司的其他工作安排 需要掌握的过程文件
工作任务 配合相关部门工作，完成上级领导安排的其它工作。
主要工作联系
内部工作联系 人事、行政、采购、研发、组试、生产
外部工作联系
任职资格
教育水平 中专及以上
专业 机械、管理等专业，非本专业需三年以上工作经验
经验要求 3年以上相关管理工作经验
知识要求 "1.了解公司物料管理流程,熟悉K3系统；
2.办公系统知识；
3.熟悉产品生产知识，了解生产动态和生产管理知识；
4.ISO90000,TS16949,QC08000等体系知识
5.熟悉汽车注塑产品检测过程中用到的检测设备仪器、工装夹具、检具的使用要求；
6.掌握产品作业技巧和检验标准
7.熟悉ISO45001职业健康安全管理体系标准"
技能要求 "1.能熟练使用与生产有关联的K3模块、EXCEL、WORD、PPT等办公软件；
2.具备生产现场管理能力；
3.具备与相关部门的沟通、协调能力；
4.具备生产异常处理能力；
5.具备品质异常分析处理能力；
6.具备生产计划、订单跟进、物料管控能力；
7.具备有培训员工及下属的能力；
8.熟悉本部门IT业务模块及其工作原理，并指导下属IT工作"
其他 35-50岁（条件优秀者可适当放宽），身体健康，无不良嗜好