【工作内容】
1.参与制定和完善汽配产品的质量体系文件（如质量手册、程序文件、作业指导书），确保符合 IATF 16949 等汽车行业质量管理体系标准。
2.定期审核体系运行情况，识别漏洞（如某环节检验流程缺失），推动整改，确保体系有效落地。
3.协助完成客户或第三方的质量体系审核，准备审核资料并跟进不符合项的整改。
4.设计评审与 DFMEA，参与新产品设计评审，从质量角度提出改进建议（如零部件结构是否便于检测、材料是否满足耐温要求）。
5.主导或参与 DFMEA（设计失效模式及影响分析），识别设计潜在风险，制定预防措施。
6.样件验证与 PPAP
7.监督样品试制过程，制定样件检验计划（如关键尺寸、性能测试项目），确保样品符合客户图纸要求。
8.主导 PPAP（生产件批准程序）文件的编制与提交，包括检验报告、过程能力分析（CPK）、工装验证记录等，确保通过客户批准。
9.生产过程的质量控制，过程巡检与监控，制定生产过程质量巡检标准，现场监督操作人员是否按标准执行。
10.运用 SPC（统计过程控制）工具监控关键工序的质量波动，及时预警异常并推动调整。
11.检验方案制定，设计零部件的检验流程，明确检验项目、方法及判定标准。
12.客诉与不合格品管理，接收客户质量投诉，主导问题分析（如通过 5Why 追溯根本原因：“异响→轴承松动→装配扭矩不足→工装校准偏差”），制定纠正措施（如重新校准工装、增加扭矩检测工序）。
13.管理生产过程中的不合格品，确定处理方式（返工、报废、特采），跟踪返工效果，记录不良原因并纳入预防措施库。
【岗位要求】
1、性别不限，大专以上学历，具有汽车厂QE工作经验,有一定的英文读写能力者优先；
2、熟练使用绘图与OFFICE等办公软件，具有相应质量统计分析与报告编写能力；
3、对五金产品的工艺流程及常见缺陷有一定了解，能独立处理各阶段的质量异常；
4、熟悉应用IATF16949五大工具，及掌握常用的质量工具与测量工具；
5、熟练使用CAD等绘图软件；
6、有评审图纸经验，能对客户图纸进行评审；
7、具有汽车零部件项目质量管理经验。