技能要求
一、质量管理工具：
1.1.熟悉FMEA（失效模式与影响分析）、8D问题解决法、5Why分析、鱼骨图等。
1.2.掌握SPC（统计过程控制）、MSA（测量系统分析）等工具。

二、设计评审能力：
2.1.能够参与设计评审，识别潜在设计风险并提出改进建议。
- 熟悉APQP（先期产品质量策划）流程。

三、数据分析能力**：
3.1.熟练使用数据分析工具（如Excel、Minitab、JMP等）进行质量数据分析。
3.2. 能够通过数据分析识别质量问题并提出解决方案。

四、标准与法规：
4.1.熟悉ISO 14001/9001、IATF 16949、等质量管理体系标准。
4.2.了解行业相关法规和标准（如汽车行业的ISO 26262、医疗器械行业的ISO 13485等）
4.3熟悉可靠性工程（如可靠性测试、寿命分析，FACA等）。

五、软件技能：
5.1 熟练使用2D软件Auto CAD-; 3D软件SolidWorks、AutoCAD、UG等）进行设计审查。
5.2 具备基本的编程能力（如Python、VBA等）者优先。

六、行业经验：
6.1. 3-5年以上相关行业（如汽车、电子、医疗器械、航空航天等）的质量管理或设计工程经验。
6.2.有新产品开发（NPI）或设计转移（Design Transfer）经验者优先。

七、项目经验：
7.1.参与过复杂产品的设计评审和质量改进项目。
7.2.有跨部门协作经验，能够与设计、生产、供应链等部门有效沟通

八、个人素质
8.1.问题解决能力：
- 能够快速识别问题并提出有效的解决方案。
- 具备逻辑思维和分析能力。
8.2.沟通能力：
- 能够与设计团队、生产团队和客户进行有效沟通。
- 具备撰写技术报告和文档的能力。
8.3.团队合作：
- 能够在跨职能团队中协作，推动项目进展。
8.4.细致与责任心：
- 对细节高度关注，能够确保设计输出的准确性和完整性。
- 具备强烈的责任感和质量意识。
8.5.抗压能力：
- 能够在高压环境下工作，按时完成任务。

九、 岗位职责
9.1.参与产品设计评审，确保设计符合质量要求。
9.2.制定和实施设计质量控制计划。
9.3.分析设计阶段的质量数据，识别潜在问题并推动改进。
9.4.支持设计变更管理，评估变更对质量的影响。
9.5.与供应商和客户沟通，解决设计相关的质量问题。
9.6.推动质量管理工具和方法在设计阶段的应用。

十. 加分项
10.1.六西格玛绿带或黑带认证。。
10.2.有国际项目经验。
10.3.熟悉自动化测试和检测技术。