（一）生产计划达成
1.执行PMC下发的生产计划，分解产能目标，协调资源（人力、设备、物料）确保计划达成。
2.跟进SMT生产进度，及时调整计划应对异常（如订单变更、品质异常、设备故障等），确保交期达成。
3.监控SMT生产线产能、良品率、效率等指标，分析异常并推动改进。
4、制定SMT设备维护保养计划并执行，确保贴片机等关键设备的稼动率和稳定性。
5、推动SMT新技术、新工艺的应用，提升生产自动化水平。"
"（二）质量管理
1、监督生产过程中的质量控制（首检、巡检、终检），推动质量问题的整改与预防。
2、针对质量部提出的质量问题及隐患，及时落实解决，想法避免。
3、严把生产产品质量，使产成品必须符合工艺文件的要求。
4、及时清理车间不合格品，做好维修过程的记录,汇总分析不合格品出现原因，设法避免或改善。
5、及时处理未关闭生产订单，按时递交《生产异常处理单》。"
"（三）生产过程管控
1、优化生产流程，降低物料损耗、能耗及人工成本，提高生产效率。
2、物料的组织、流转、盘点与车间不合格品处理。
3、半产品（成品）流转的管理。
4、作业过程的监督、指导、巡检，保证生产质量。
5、出现的异常问题，及时记录、反馈并跟踪处理。
6、人员的调配和生产工序的分配调整。
7、对易出问题的情况密切关注，寻找方法，避免类似情况的发生。"
"（四）团队管理与建设
1、管理生产团队（包括车间、班组），制定岗位职责，监督执行并考核绩效。
2、制定员工年度培训计划，组织员工培训（安全、技能、设备操作、流程），提升团队专业能力和凝聚力。"
"（五）安全生产与 5S 管理
1、落实安全生产制度，定期检查设备安全状态，预防事故发生。
2、推进5S标准化管理不断保持和改善5S执行状态。
3、对员工进行5S知识培训，定期进行车间5S整顿。
4、各项记录表及文件的悬挂、填写、保管与递交。
5、车间看板的张贴、及时更新和有序排列。"
"（六）协作与改进
1、与销售、采购、研发、品质等部门沟通协调，解决生产相关问题（如物料短缺、工艺改进、新产品导入）。
2、参与订单需求评审，提供生产可行性建议。
3、主导SMT精益生产、优化生产流程，缩短生产周期。
4、定期汇总生产数据（产能、良率、成本、人员状况等），提交分析报告及改进方案。
"
（七）上级交付的其他工作。
任职资格要求
A、5年以上SMT行业经验，3年以上团队管理经验，熟悉主流SMT设备（如YAMAHA、三星等）。
B、具备优秀的组织协调能力、沟通能力、团队管理能力和问题解决能力。
C、熟练SMT生产工艺流程和生产设备的操作，能快速解决生产过程中的技术问题。
D、具备优秀的计划执行能力、问题解决及团队协作能力。
E、工作严谨细致，责任心强，具备较强的抗压能力和应变能力。
F、有良好的职业道德和职业操守，保守公司机密。