1.1新项目的手板阶段的工装设备评审。
1.2 新项目的新工艺的评审，研究。
1.3 新项目的在线测试要求的评审。
1.4 新产品的功能以及失效模式的研究。
1.5 新项目每周周例会
1.6 新项目工装设备清单的编制
1.7 设备的技术要求的输出。
1.8 设备的产能的评估。（动作分析）
1.9 新项目的装配工装的设计。
1.10 新项目的检具的设计。
1.11 新项目阶段注塑厂所需工装设备的评估与设计。
1.12 新项目阶段实验室所需测试工装评估与设计。
1.13 新项目的工装设备评审（与客户/内部/供应商)。
1.14 工装设备的委外报价。议价。
1.15 新工装设备的降本。（共用性，闲置改造）
1.16 委外工装设备的进度跟踪。
1.17 委外工装设备所需调机物料的搜集。
1.18 调设备所需O泄露样/不良样品的制作。
1.19 新工装设备的调试验证。
1.20 试产阶段后产品设变对工装设变影响的评估。
1.21 配合质量部做新设备的MSA和校验。
1.22 对使用部门人员工装设备使用的培训。
1.23 工装设备图档资料的归档。
1.24 工装设备的验收流程的发起。
2 生产维护
2.1 协助产线特殊设备故障的维修。
2.2 产线工装设备需求的评估。
2.3 报废工装设备的判定。
2.4 闲置工装设备的改造利用。