核心职责：02
1.02质量战略与体系管理0202
-02主持公司质量体系（ISO9001/IATF16949/VDA026.3）的落地与持续改进，确保符合主机厂（OEM）审核要求。0202
-02主导质量策划（Quality02Planning），制定年度质量目标、控制计划（Control02Plan）及GP12（早期生产遏制）实施方案。0202
2.02新品项目质量保证（APQP）02
-02作为APQP核心成员，主导新产品开发阶段的质量活动：0202
-02编制APQP文件（FMEA、控制计划、检验规范）；0202
-02协同研发完成试产验证，确保设计风险（DFMEA）与过程风险（PFMEA）闭环；0202
-02主导PPAP文件签批与客户提交，推动量产准入。0202
3.02生产过程质量管控0202
-02处理生产异常与客户投诉（8D报告主导），推动根本原因分析与永久对策落地；0202
-02监控关键质量指标（CPK/PPK），通过SPC/MSA确保测量系统可靠性；0202
-02推行质量革新改善（如DOE实验设计），优化良率与成本。0202
4.02团队管理与技术赋能0202
-02领导QE/QC团队，制定检验标准（零件检验指引、测试规范）并培训落地；0202
-02管理实验室技术模块，统筹实验计划、设备操作规范及数据可靠性验证；0202
-02搭建质量人才梯队，培养工程师的问题解决（8D）与工具应用（FMEA/SPC）能力。0202
5.02客户与供应链协同02
-02作为主机厂（OEM）对接窗口，主导客户审核（如VDA026.3过程审核）；0202
-02推动供应商质量改善，确保来料质量目标（如PPM）达成。02
6. 作为质量功能上的项目小组成员积极参与项目开发过程；02负责在项目开发阶段收集类似产品在质量控制方面的经验和定义产品内部控制质量目标；
7. 参与生产线验收、过程验收和过程验证；在节拍生产验证时，从质量方面验证结果是否符合本公司和顾客的要求，检查问题在SOP前的关闭状态；
8. 确定产品样件、试生产、生产各阶段的控制计划并负责编制和监督实施，确保过程受控； 确保所有与产品相关的（关键过程控制点...）在任何生产阶段都受到控制（主导制定有效的控制计划）。
9. 定期进行风险评估（例如通过共享）；确保批量生产过程可以被评估为100%安全（过程失效模式及后果分析和控制计划活动中验证设备概念，并监控相关行动计划的进展）。
10. 定义项目量具，创建量具技术方案，并检查和验收量具。负责确定产品的检验方法和检夹具，并编制产品/零件的检验规范和产品审核指导书。
11. 负责制定产品/零件测量系统研究计划和实施、判定；



任职要求02
1.本科及以上学历，5年以上汽车行业质量管理经验，3年以上无刷电机领域经验；020202
2.精通ISO9001、IATF16949、VDA6.3、APQP/PPAP核心工具；0202
3.熟练掌握8D、FMEA、MSA、SPC、DOE；0202
4.有主机厂（如特斯拉、比亚迪、蔚来）或Tier021供应商（如博世、大陆）对接经验优先。0202
5.能跨部门驱动问题解决，具备团队目标管理与激励能力；0202
6.能将质量管控文件（如Control02Plan）、测试工具、预防措施高效落地；0202
7.熟悉电机零部件及装配工艺（绕线、磁钢装配、动平衡测试）及常见失效模式。