1.TPM 体系建设与推进
制定和完善公司的 TPM 管理体系，包括设备维护策略、操作规程、考核指标等。
组织开展 TPM 培训，提高员工对 TPM 的认识和参与度。
领导和推动 TPM 项目的实施，确保各项工作按计划进行。
2.设备管理
建立设备档案，记录设备的基本信息、维护历史、故障记录等。
制定设备维护计划，包括日常维护、定期保养、预防性维修等。
监督设备维护工作的执行情况，确保设备处于良好的运行状态。
负责设备的故障诊断和维修，协调外部维修资源，缩短设备停机时间。
3.团队管理与协作
领导和管理 TPM 团队，包括设备工程师、技术员、维修人员等。
制定团队目标和工作计划，分配工作任务，考核团队成员的工作绩效。
与其他部门（如生产、质量、安全等）密切合作，协调解决设备管理中的问题。
4.持续改进
收集和分析设备运行数据，评估 TPM 管理的效果。
提出改进建议，优化设备维护策略和管理流程。
推动设备技术创新和改造，提高设备的可靠性和生产效率。
5.安全管理
确保设备维护工作符合安全规范，制定安全操作规程。
组织开展安全培训，提高员工的安全意识。
参与安全事故的调查和处理，制定防范措施，防止事故再次发生。