1) 对动力总成电机进行转子拓扑结构对标及分析。
2) 综合考虑市场需求、共产线、工艺难度、转子轻量化等问题，搭建多个不同定子外径的电机平台。
3) 不同类型的永磁电机设计评估，涵盖水冷电机、油冷电机、圆线电机、扁线电机、集中绕组电 机、不同电压等级400V/800V电机。
4) 进行电机各类电磁性能计算，包括电机峰值输出特性、持续输出特性、效率/电流/损耗/功率/转矩脉动等map计算，空载反电势、齿槽转矩、径向/切向电磁力、各类短路故障、退磁故障、支路及相间环流等
5) 电机的效率Map优化，对定转子拓扑及电机相关参数进行基于 2D/3D的全参数化建模，根据整车 CLTC能耗及续航里程需求搭建基于JMAG+Moderfrontier的效率多目标优化平台
6) 电机NVH优化，包括电机的全转速段转矩波动以及WOT工况下主阶次电磁力的优化设计，可利用 软件进行基于仿真层面的电机模态计算和噪声辐射横向对比
7) 根据客户提供的设计输入性能指标，进行电机相关需求分析，完成电磁方案的设计，编写电磁方 案设计及对比报告，并与客户进行电磁方案沟通及技术评审
8) 与CFD及CAE工程师深入合作，对电机散热能力，转子强度和转子减重等进行分析及迭代优化，提 高电机持续和短时运行能力，提高电机以高运行转速，降低电机本体重量，实现电机轻量化，并可利用motorCAD软件对电机进行应力分析及水冷电机散热分析
9) 与软件、系统和测试工程师深入合作，为软件标定，提供相应的技术参数，包括交直轴电感矩 阵、交直轴磁链矩阵、Id/Iq电流矩阵、T-n矩阵等，优化系统控制，提高驱动系统的系统效率
10) 熟悉相关的测试认证以及地方法规如国标18488的测试条目以及相关材料级别BOM的测试验证 ， 参与测试大纲及DVP&R的制定
11) 跟踪样机实验测试情况，包括性能实验、温升实验、以及DV实验等，出具样机测试报告，并由反馈的实验测试数据修正仿真模型和相关经验系数;
12) 对电机关键材料如漆包线，磁钢，硅钢片、绝缘材料等进行选型及实验验证，并对供应商进行技 术评估与考核。