1. 生产管理
61 生产计划制定与执行：根据订单需求，编制月度、周、日生产计划，确保各项生产任务按时、按量完成。监控生产进度，并在出现偏差时及时调整计划。
61 生产效率提升：研究并优化生产流程，推行精益生产，减少浪费，提高生产效率。
2. 质量控制
61 质量标准落实：确保各个生产环节严格按照质量标准操作，通过定期和不定期的质量检查，确保产品质量符合客户要求。
61 质量问题解决：发现和分析生产中的质量问题，制定和执行纠正、预防措施，定期组织质量评审会议，持续改进产品质量。
3. 团队管理
61 人才培养与团队建设：负责车间员工的选拔、培训和绩效考核，建立一支高素质、有战斗力的生产团队。
61 工作环境优化：营造安全、和谐、高效的工作环境，确保员工的工作积极性和安全生产。
4. 设备管理
61 设备维护与保养：制定并执行设备维护计划，确保车间设备正常运行，减少设备故障对生产的影响。
61 设备升级与改造：根据生产需要，提出设备升级或改造方案，并监督实施，确保生产设备始终处于行业领先水平。
5. 安全生产
61 安全制度落实：严格执行各项安全生产制度，定期组织安全培训和演练，确保员工具备安全生产知识和技能。
61 安全隐患排查与处理：定期检查生产现场，及时发现和消除安全隐患，降低生产事故发生率。
6. 沟通与协调
61 内外部协调：与其他部门密切配合，确保信息和资源及时共享，保障生产顺利进行。及时与客户沟通，解决生产及质量问题，提升客户满意度。
61 报告与反馈：定期向上级汇报生产情况，提出合理化建议，协助公司制定和执行生产策略。
7. 成本控制
61 生产成本管理：合理控制生产成本、降低物料耗损，提高材料利用率，保障生产成本在预算范围内，实现利润***化。