工作内容:1.负责NPI导入时,参与新项目DFM评审,分析产品结构/模具结构/注塑工艺参数满足的合理性以及模具自动化,生产自动化实现的输出;2.试模参与,揪出所有问题点,试模后工艺、模具检讨,参与修模方案输出,严把试模关,把问题点在MP前关闭;3.对照《项目红绿灯管制表》做好外来模具以及本厂模具移管验收工作,接收并管理好工程样板、图档、技术资料,编写、发行、更改、补充、完善BOM、SOP等技术资料,维护BOM、SOP及时性、有效性、合理性;4.配合采购对供应链的管理与技术支持,特别是塑件后置处理工序工艺(喷油、丝印、电镀、镭雕、装配等)有效解决生产中出现的质量问题;5.根据公司目标和部门目标,监督生产现场4M1E执行情况,以保证现场生产是贯彻工艺文件、质量标准、临时通知和控制计划,是处于受控状态的;6.负责旧项目优化产能提升,自动化的改善,生产成本的降低;跟进模具的维修进度和维修效果;7.负责模具注塑设备改进项目和机器效率、产能提升;8.负责生产过程的工艺参数的设计调整和修改,以及参与工艺文件的编制;9.负责生产过程中工艺技术指导、监督和技术文件的编制、更改、补充、完善;10.跟进处理生产过程中每套模具的啤作效率、欠穴模腔及模具状况;11.跟进生产过程中工装夹具的使用效果,并提出新增/改良工装夹具的方案;12.跟进生产过程中的原料损耗情况,并分析原料损耗大的原因,提出改善方案;13.分析生产过程中模具结构及制做的合理性,对有问题的模具提出改善方案;14.分析生产过程中出现的品质异常原因,提出防范措施;15.分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因,提出改善对策;16.根据要求修改工艺条件和质量控制方法,以保证目标的完成、产品生产效率的提升。招聘要求:1.28岁以上,大专以上学历,模具设计、机械设计、高分子材料类专业,机械自动化等专业;2.3年以上同等岗位工作经验,5年以上注塑调机经验,熟悉注塑模具结构及注塑工艺技术/调机/试模,对自动化生产流程有丰富的经验,熟悉塑料性能,能独立处理塑料在生产中存在的技术问题; 3.会办公软件使用,抗压、团队意识及沟通能力强。