工作职责
（一）供应商质量监控与评估
1.制定供应商质量监控计划与评估标准，涵盖原材料检验、生产过程管控、成品验收等环节，定期对供应商进行全面的质量审核与评估，包括实地走访、文件审查、样品检测等方式，及时发现并记录质量问题与潜在风险。
2.建立供应商质量档案，详细记录供应商的基本信息、质量历史数据、审核报告、整改措施及效果等内容，依据质量表现对供应商进行分类分级管理，为供应商的选择、合作与淘汰提供数据支持。
（二）供应商质量问题处理
1.当出现供应商产品质量问题时，迅速响应并启动调查程序，组织相关部门（如采购、研发、生产等）进行分析，确定问题的根源与影响范围，及时通知供应商采取临时纠正措施，如召回、隔离、返工等，以减少对公司生产运营的影响。
2.跟踪供应商质量问题的整改进度与效果，要求供应商制定详细的整改计划并提交验证，对整改后的产品进行严格检验与确认，确保问题得到根本解决，防止类似问题再次发生。
（三）供应商质量提升与合作
1.基于供应商的质量评估结果与业务需求，与供应商共同制定质量改进计划与目标，提供技术支持与培训，指导供应商优化生产工艺、完善质量管理体系，提升产品质量水平与供应能力。
2.参与新供应商的开发与认证工作，对潜在供应商进行前期调研与质量风险评估，协助采购部门完成供应商的选型与引入，确保新供应商具备满足公司质量要求的能力与资质。
（四）质量数据分析与反馈
1.收集、整理与分析供应商质量数据，如不合格率、投诉率、交付准时率等，定期生成质量报告，向上级领导与相关部门汇报供应商质量状况与趋势，为公司的质量决策与供应链管理提供依据。
2.将供应商质量问题及改进情况及时反馈给内部相关部门（如研发、生产、销售等），促进跨部门之间的沟通与协作，共同应对因供应商质量问题引发的各类风险与挑战。
任职资格
（一）教育背景
本科及以上学历，机械制造、质量管理、工程类等相关专业。
（二）工作经验
具有10年以上供应商质量管理工作经验，熟悉机械制造齿轮加工等相关行业的供应链运作流程与质量控制要点，有处理工业齿轮箱供应商质量问题的经历者优先。
（三）知识技能
1.精通质量管理体系（如 ISO9001、ISO14001 等）、供应商管理知识与工具，熟悉相关的质量标准与法规（如国标、行标等）。
2.具备良好的数据分析能力，能够熟练运用统计分析软件（如 Excel、Minitab 等）对质量数据进行处理与解读，识别质量问题的趋势与规律。
3.拥有较强的沟通协调能力与谈判技巧，能够有效地与供应商、内部各部门进行沟通交流与合作，推动质量问题的解决与质量改进项目的开展。
4.掌握一定的质量工具使用方法，如 APQP、PPAP、FMEA、SPC 等，能够运用这些工具对供应商的生产过程进行质量控制与风险预防。
（四）个人素质
工作认真负责、严谨细致，具备高度的质量意识与责任心，有良好的团队合作精神与服务意识，能够在压力下保持冷静，独立应对各种复杂的质量问题与挑战。