1、与研发进行新产品导入对接：包括，BOM、应用程序、技术文档、规格书、图纸等各类文档的输入和导出。
2、项目启动阶段负责评估分析项目资料，根据产品特性和生产要求提供可组装性（DFA）报告给研发。
3、制定产品从预加工到出货包装全过程的生产工艺流程以及相应的生产作业指导文件输出；
4、跟进内部新产品的生产，生产前资料图纸、治具、设备以及测试系统等确认准备情况，必要时及时采取临时措施解决新产品生产的物料、制程等问题，保证新产品的正常生产交付。
5、根据产品特性、物料规格书以及研发要求定义内部生产工艺参数要求，包括组装，点胶，气密，耐压，老化等的参数设置以及开关电源相关制程的工艺验证。
6、主导新产品生产导入过程的跟踪，编制试产总结报告，召开试产总结会议，并制定后续问题改善的措施，跟进落实相应的改善进度，直至问题点闭环。
7、协同IE跟进产品生产各工位的工时维护，改善线平衡、改善产线布局、工位布置和优化工序流程，提升生产效率，降低生产成本
8、新工艺和新设备的导入，并协调ME和BOM工程师对新产品的导入和量产异常跟进。
9、主导同产品试产、批产中与产品相关异常的处理解决。协助相关人员处理其他异常问题。
10、商务订单的审核，工程资料完整性确认，保证订单的准确交付。