1、公司质量目标、计划、部门KPI制定并实施；
2、主导质量数据（如：SPC、不合格、报废等）的统计、分析，推动改善；
3、建立并推动实施合理的过程控制方法；
4、建立并推动产品异常原因分析及改善机制的实施；
5、建立高效的客诉处理流程；
6、体系及认证管理（AS9100、NADCAP），组织各部门梳理并优化现有流程、组织内审；
7、客户及第三方审核应对；
8、供应链质量管理；
9、产品报价、新品导入阶段质量相关工作；
10、量产零件文件（图纸、PPAP、工艺文件、五大交付件...）评审及管理；
11、质量记录追溯及管理；
12、上级领导安排的其他工作事项。